東方電氣(成都)氫能科技有限公司(以下簡稱東方氫能)是中國東方電氣集團有限公司所屬專業(yè)從事氫能關(guān)鍵技術(shù)研究和核心裝備研制的三級子企業(yè)。東方氫能圍繞氫能“制、儲、運、加、用”全產(chǎn)業(yè)鏈加快技術(shù)、產(chǎn)品和應(yīng)用布局，以核心技術(shù)和關(guān)鍵裝備占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈核心位置。2023年，東方氫能新生效訂單同比增長460%，營業(yè)收入同比增長237%，所制定的《燃料電池系統(tǒng)》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獲得中國汽車工程研究院頒發(fā)的“領(lǐng)跑者”證書，Olas120A型燃料電池發(fā)動機系統(tǒng)被認定為四川省重大技術(shù)裝備首臺套產(chǎn)品。

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強化創(chuàng)新引領(lǐng)，布局核心技術(shù)

一是以系統(tǒng)思維完善頂層設(shè)計，制定技術(shù)發(fā)展“路線圖”。系統(tǒng)分析氫能全產(chǎn)業(yè)鏈，聚焦產(chǎn)業(yè)化發(fā)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)和企業(yè)突出優(yōu)勢，形成以燃料電池、核心部件、綠色制氫為主線的氫能產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)布局圖譜，明確發(fā)展路徑，細化節(jié)點計劃。開展定期先進性對標(biāo)，建立技術(shù)規(guī)劃動態(tài)調(diào)整機制，圍繞核心技術(shù)布局持續(xù)加大研發(fā)投入，近三年研發(fā)投入強度均達到50%以上。二是以協(xié)同思維加大聯(lián)合攻關(guān)，構(gòu)建技術(shù)突破“快車道”。通過組建創(chuàng)新聯(lián)合體、實施對外技術(shù)“揭榜掛帥”、依托項目開展聯(lián)合研發(fā)等方式引入同濟大學(xué)、西安交通大學(xué)、電子科技大學(xué)等多家高校智力資源，與院士團隊建立緊密合作，實施重大科研項目里程碑節(jié)點激勵機制，成功研制國內(nèi)單機功率最高的270kW燃料電池單機系統(tǒng)、單槽規(guī)模行業(yè)最大的兆瓦級PEM(質(zhì)子交換膜水電解制氫)系統(tǒng)，實現(xiàn)全球首次海上風(fēng)電無淡化海水原位直接電解制氫中試試驗等重大技術(shù)突破。三是以集聚思維建設(shè)創(chuàng)新平臺，孕育科技創(chuàng)新“源動力”。建設(shè)國家能源局“十四五”賽馬爭先創(chuàng)新平臺、國家市場監(jiān)管技術(shù)創(chuàng)新中心(氫儲運加注裝備)等2個國家級創(chuàng)新平臺，四川省長壽命燃料電池四川省重點實驗室、燃料電池工程技術(shù)研究中心等4個省級創(chuàng)新平臺。以創(chuàng)新平臺為基礎(chǔ)，近三年吸引創(chuàng)新投資超過10億元，引進高層次技術(shù)專家13人，獲批承擔(dān)國家級、省部級研發(fā)項目十余項。

強化場景打造，推動產(chǎn)品迭代

一是布局綠色交通場景，打造“氫動力”。牽頭組織制氫供氫、零部件制造、整車、物流交通、廠礦運輸?shù)葰淠芙煌óa(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)，打造公交、客車、重卡、環(huán)衛(wèi)、冷鏈等氫交通應(yīng)用場景，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游融通發(fā)展，為北京、成都、蘇州、唐山、貴陽等地共20余條線路提供氫能汽車500余臺，其中最早一批投入運營的車輛已安全行駛超過6年，單車最高行駛里程突破40萬公里，居全國首位。二是布局能源電力場景，打造“氫園區(qū)”。牽頭組織發(fā)電、儲能、化工、電網(wǎng)等氫發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)企業(yè)，探索“工業(yè)園區(qū)+驗證平臺”創(chuàng)新模式，建成全球首個“光電轉(zhuǎn)換、綠電生氫、制儲加用”一體的氫能科技示范園區(qū)，入選2023年國家能源局綠色低碳轉(zhuǎn)型典型案例。建設(shè)商業(yè)化綠電制氫儲氫發(fā)電項目，創(chuàng)新工業(yè)園區(qū)綠色低碳電力供應(yīng)新模式，同時為千標(biāo)方級電解水制氫、萬標(biāo)方級氣態(tài)儲氫、兆瓦級燃料電池發(fā)電產(chǎn)品及系統(tǒng)集成提供驗證平臺。三是布局智慧物聯(lián)網(wǎng)場景，打造“氫大腦”。成功研發(fā)“東方氫智物聯(lián)網(wǎng)”遠程數(shù)據(jù)應(yīng)用平臺，集成高速通信、大數(shù)據(jù)存儲、云計算、AI預(yù)測等技術(shù)模塊，實現(xiàn)毫秒級數(shù)據(jù)獲取、PB(千兆字節(jié))級數(shù)據(jù)存儲和99%準(zhǔn)確度預(yù)測功能，為氫能產(chǎn)品的安全應(yīng)用保駕護航。

完善經(jīng)營機制，激發(fā)內(nèi)生活力

一是優(yōu)化組織體系，適應(yīng)科研成果快速產(chǎn)業(yè)化需求。實施技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)的組織分離，讓從事科研研究人員專注基礎(chǔ)、核心和前沿技術(shù)開發(fā)，從事產(chǎn)品開發(fā)人員及時響應(yīng)市場需求、開發(fā)。試點建立“產(chǎn)品經(jīng)理制”，產(chǎn)品經(jīng)理統(tǒng)籌負責(zé)從產(chǎn)品概念到商業(yè)落地的全生命周期管理，充分授予其在團隊組建、績效考核、專項獎勵分配等方面的主導(dǎo)權(quán)。二是強化對研發(fā)人員的中長期激勵，構(gòu)建事業(yè)共同體。以“利益共享、責(zé)任共擔(dān)”為原則，導(dǎo)入崗位價值評估工具，合理確定骨干員工持股范圍。目前102名持股骨干員工中，研發(fā)人員占比達60.78%。完善股權(quán)內(nèi)部流轉(zhuǎn)、動態(tài)調(diào)整、退出等機制，破除員工持股“終身制”困境，保持和激發(fā)員工活力。三是完善績效考核體系，鼓勵員工價值創(chuàng)造。堅持市場化對標(biāo)，將企業(yè)綜合市場排名、各細分領(lǐng)域市場占有率、主導(dǎo)產(chǎn)品單位成本及各環(huán)節(jié)降本情況、技術(shù)先進性及應(yīng)用推廣水平等價值創(chuàng)造關(guān)鍵要素作為員工績效關(guān)鍵指標(biāo)，分別設(shè)置基礎(chǔ)和摸高標(biāo)準(zhǔn)，將產(chǎn)業(yè)發(fā)展責(zé)任層層分解落實到所有員工。設(shè)置專項激勵與落實考核末兩檔員工降檔、降薪、轉(zhuǎn)崗等措施相結(jié)合，強化績效考核結(jié)果的剛性應(yīng)用。員工薪酬差異化系數(shù)由2020年的1.13提升至2023年的1.5，同專業(yè)序列中的不同職級員工收入差距最高達5.5倍。

來源:中國東方電氣集團有限公司

圖片來源：找項目網(wǎng)

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